கடுமையான சூழல்களுக்கு சரியான O{0}}மோதிரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது: அதிக வெப்பநிலை, எரிபொருள் மற்றும் எரிவாயு எதிர்ப்பு விருப்பங்கள்

ஓ-மோதிரங்கள்தொழில்துறை அமைப்புகளில் சீல் செயல்திறனை பராமரிப்பதற்கான முக்கியமான கூறுகள் மற்றும் இயந்திரங்கள், இரசாயனங்கள், விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், பணிச்சூழலில் அதிக வெப்பநிலை, அதிக அரிக்கும் எரிபொருள்கள் அல்லது வாயுக்கள் இருக்கும்போது, ​​சாதாரண ரப்பர் பொருட்கள் கடினப்படுத்துதல், விரிவாக்கம் மற்றும் விரிசல் ஆகியவற்றிற்கு ஆளாகின்றன, இது கணினி நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. O-மோதிரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கியப் புள்ளிகளைப் புரிந்துகொள்வதற்காக இந்தக் கட்டுரை வழக்கமான கடுமையான சூழல்களுடன் தொடங்கும்.

உபகரணங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு 150 டிகிரிக்கு மேல் வெப்பநிலையில் வெளிப்படும் போது அல்லது இயந்திரத் தொகுதிகள், நீராவி வால்வுகள் மற்றும் கொதிகலன் விளிம்புகள் போன்ற நிலையற்ற உயர் வெப்பநிலை அதிர்ச்சிகளை அனுபவிக்கும் போது, ​​அது உயர்-வெப்பநிலை இயக்க நிலையை உருவாக்குகிறது. உயர்-வெப்பநிலை சூழல்களுடன் தொடர்புடைய அபாயங்கள் முதன்மையாக இரண்டு பகுதிகளில் வெளிப்படுகின்றன:
• தற்காலிக உயர் வெப்பநிலை அதிர்ச்சிகள்:-திடீர் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு O-வளைய மேற்பரப்பில் வெப்ப விரிசல் மற்றும் கலோரிமயமாக்கலை ஏற்படுத்தும்;
• நீண்ட-கால வெப்ப வயதான:இது மூலக்கூறு சங்கிலி முறிவு, அதிகரித்த கடினத்தன்மை, நெகிழ்ச்சி குறைதல் மற்றும் சீல் மேற்பரப்பு தோல்வி ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும்.
சாதாரண ரப்பர் 150 டிகிரிக்கு மேல் வெப்பநிலையில் அளவு சுருக்கம் மற்றும் அதிகப்படியான சுருக்கத்தை அனுபவிக்கிறது, மேலும் 250 டிகிரியில் கார்பனேற்றம் மற்றும் விரிசல் கூட ஏற்படலாம்.

அதிக-வெப்பநிலை இயக்க நிலைமைகளுக்கு, மிக முக்கியமான தேவை அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன் ஆகும்.

எரிபொருள் அமைப்புகளில் உள்ள ரப்பர் முத்திரைகள் பொதுவாக பெட்ரோல், டீசல், எத்தனால்{0}}கலந்த எரிபொருள்கள் மற்றும் நறுமண எரிபொருட்களுக்கு வெளிப்படும், இவை நடுத்தர முதல் உயர் வெப்பநிலை 100-200 டிகிரி வரை இருக்கும். வழக்கமான பயன்பாடுகளில் என்ஜின் எரிபொருள் அமைப்புகள், பெட்ரோ கெமிக்கல் பம்புகள் மற்றும் விமான எரிபொருள் கோடுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
எரிபொருளில் உள்ள நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள், எஸ்டர்கள் மற்றும் சேர்க்கைகள் இரட்டை தோல்விகளை ஏற்படுத்தும்:
• ரப்பர் வீக்கம்:எரிபொருள் மூலக்கூறுகள் பொருளுக்குள் ஊடுருவி, ஒலியளவு விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தன்மை குறைவதற்கு காரணமாகிறது, இதன் விளைவாக O-வளையத்தின் சீல் செய்யும் திறனை இழக்கிறது.
• ஆக்ஸிஜனேற்ற விரிசல்:எரிபொருளில் உள்ள சேர்க்கைகள் ஆக்ஸிஜனுடன் இணைந்து, பொருள் கடினப்படுத்துதல் அல்லது மேற்பரப்பில் விரிசல் ஏற்படுகிறது.

எரிபொருள் சூழல் 100-200 டிகிரி நடுத்தர முதல் உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுடன் இருப்பதால், O-வளையங்கள் நல்ல எண்ணெய் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வெப்பநிலை எதிர்ப்பையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

எரிவாயு சீல் சூழல்களை மந்தமான, அரிக்கும் மற்றும் எரியக்கூடியதாக வகைப்படுத்தலாம். வழக்கமான பயன்பாடுகளில் குறைக்கடத்தி வெற்றிட அமைப்புகள், ஹைட்ரஜன் ஆற்றல் உபகரணங்கள், இரசாயன எரிவாயு குழாய்கள் மற்றும் எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டிகள் ஆகியவை அடங்கும்.
ஓ-வெவ்வேறு வாயு சூழலில் வளையங்கள் வெவ்வேறு சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன:
• ஊடுருவல் தோல்வி:மந்த வாயு மூலக்கூறுகள் சிறியவை மற்றும் ரப்பர் மேட்ரிக்ஸில் எளிதில் ஊடுருவி, முத்திரை அறையில் அழுத்தம் வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்துகின்றன.
• அரிப்பு தோல்வி:அரிக்கும் வாயுக்கள் நீராற்பகுப்பு/ஆக்சிஜனேற்றம் மூலம் ரப்பருடன் வினைபுரிந்து, பொருள் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது.
• வெடிப்பு ஆபத்து:கசிந்த எரியக்கூடிய வாயுக்கள் திறந்த தீப்பிழம்புகளுக்கு வெளிப்படும் போது வெடிக்கும். ஹைட்ரஜன் ரப்பர் ஹைட்ரஜனை உறிஞ்சி, விரிவடையச் செய்யலாம் அல்லது மைக்ரோ கிராக்குகளை உருவாக்கி, முத்திரை ஆயுளைக் குறைக்கும்.

தொழில்துறை அமைப்புகளில் உள்ள உண்மையான-உலகச் சூழல் பெரும்பாலும் பல அழுத்தங்களைக் கொண்ட சிக்கலான "சிக்கலான நிலை" ஆகும். O{2}}வளையங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வெப்பநிலை, நடுத்தரம், அழுத்தம் மற்றும் உராய்வு போன்ற காரணிகளை ஒரே நேரத்தில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

உயர்-வெப்பநிலை, எரிபொருள்- மற்றும் வாயு சூழல்கள் தவிர, பின்வரும் நிபந்தனைகளும் O-வளையங்களுக்கு சவால்களை ஏற்படுத்துகின்றன, பொருள் பண்புகளின் அடிப்படையில் இலக்குத் தேர்வு தேவைப்படுகிறது:

• குறைந்த-வெப்பநிலை சூழல்கள்:துருவ வசதிகள் அல்லது திரவ நைட்ரஜன் அமைப்புகளில், வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, இதனால் சாதாரண ரப்பர் கடினமாக்கப்பட்டு நெகிழ்ச்சித்தன்மையை இழக்கிறது. VMQ மற்றும் FVMQ நல்ல குறைந்த வெப்பநிலை நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது, சுத்தமான முத்திரையை பராமரிக்கிறது.
• ஓசோன் மற்றும் UV வெளிப்பாடு சூழல்கள்:நீண்ட காலத்திற்கு புற ஊதா மற்றும் ஓசோனுக்கு வெளிப்படும் வெளிப்புற உபகரணங்கள் ரப்பர் விரிசல் மற்றும் முதுமைக்கு ஆளாகின்றன. EPDM மற்றும் HNBR ஆகியவை ஓசோன் மற்றும் UV{1}}எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை, அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கின்றன.
• வலுவான அமிலம் மற்றும் கார திரவ ஊடகம்:இரசாயன சேமிப்பு தொட்டிகள் மற்றும் உலைகளில், O-வளையங்கள் அமிலம் மற்றும் கார அரிப்பை எதிர்க்க வேண்டும். PTFE மற்றும் FFKM ஆகியவை வேதியியல் ரீதியாக செயலற்றவை, விரிசல் மற்றும் வீக்கத்தைத் தடுக்கின்றன, நிலையான முத்திரைகளை உறுதி செய்கின்றன.
• வெற்றிட மற்றும் உயர்-தூய்மை செயல்முறை சூழல்கள்:குறைக்கடத்தி மற்றும் உயர்{0}}தூய்மை செயல்முறைகளுக்கு குறைந்த ஊடுருவல் மற்றும் குறைந்த வெளியேற்றம் தேவைப்படுகிறது. FFKM மற்றும் உயர்-தூய்மை FKM ஆகியவை அடர்த்தியான மூலக்கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன, வாயு ஊடுருவலைக் குறைக்கின்றன மற்றும் செயல்முறை பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.
• அதிக-உடைகள் மற்றும் அதிக{1}}பாதிப்பு சூழல்கள்:O-ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில் உள்ள மோதிரங்கள் மற்றும் ரெசிப்ரோகேட்டிங் இயந்திரங்கள் அணியக்கூடியவை. PTFE அல்லது wear{2}}எதிர்ப்பு FKM/HNBR உடன் பூச்சு அணிவது எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
• ஈரமான மற்றும் வெப்பமான சூழல்கள்:VMQ மற்றும் FKM ஆகியவை வெப்பமான மற்றும் ஈரப்பதமான சூழலில் நெகிழ்ச்சி மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன, அவை கொதிகலன்கள் மற்றும் நீராவி குழாய்களில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகின்றன.

பல்வேறு கடுமையான இயக்க நிலைமைகளை எதிர்கொள்ளும் போது, ​​O{0}}வளையங்களின் சாத்தியமான தோல்வி வழிமுறைகளை பகுப்பாய்வு செய்வதும், நீண்ட கால நிலையான மற்றும் நம்பகமான அமைப்பு செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, பொருத்தமான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட O{1}}வளையங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் முக்கியம். தனிப்பயன் O{4}}மோதிரங்களின் முன்னணி உற்பத்தியாளரான Ningbo Zhonggao, பல்வேறு சீல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உயர்-தரம், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட O{6}}வளையங்களை உருவாக்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது. தயவு செய்து தயங்க வேண்டாம்எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்மேலும் தனிப்பயனாக்குதல் தீர்வுகளுக்கு.